阿别摸了好爽人妻日韩欧美影院在线一区二区|霸占人妻系列合集|欧美一区二区精品在线观看|少妇被粗大的猛烈进出麻豆|美女扒开屁股眼让男人捅|淫辱人妻少妇|极品美女18禁|趴下把屁股撅起来让我进去|女人射精hd|日本女优亚洲天堂,日本人妻tv,半月板损伤三级保守治疗方法,av在线播放玩弄丰满熟妇xxxxx性60

簡體中文|English

歡迎光臨威而德(日照)園林機械有限公司!

全國服務(wù)熱線

0633-3601019

聯(lián)系我們

威而德(日照)園林機械有限公司

總機:0633-3601019

銷售:0633-8626629

郵箱:
info@de-wild.cn
sale@de-wild.cn

地址:
中國.山東.日照經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)威而德路1號

威而德的精益之路 第一期

提起精益,,很多人都不陌生,而且能聯(lián)想到“日本”,、“豐田”,、“改善”等詞匯,,但是精益到底是什么,,需要怎么做,,怎樣結(jié)合公司實際情況進行落實和推進,,部分人還是一頭霧水,。2019年9月,,帶著以上的疑問以及對精益的向往,我司聘請專業(yè)精益顧問對公司全員進行了一次深入的精益培訓(xùn),,使我們離精益制造更近了一步,。通過以下模塊讓我們一步步揭開精益的面紗。
精益理念
精益的出發(fā)點就是識別與消除浪費,并增加有效價值,。首先要明確七大浪費的概念:過量生產(chǎn),、庫存、等待,、運輸,、多余工序、多余動作,、返工,。消除企業(yè)里的各種浪費,能極大的釋放企業(yè)里的人機料法環(huán)能力,,真正的實現(xiàn)資源最大化利用,,也就使資源的有效利用率更高。
1.過量生產(chǎn)的浪費
過量生產(chǎn)包括生產(chǎn)過多和生產(chǎn)過早兩個方面,。
生產(chǎn)過多主要是由生產(chǎn)不均衡所造成的。出現(xiàn)了不均衡情況,,本應(yīng)停線追溯其原因,,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,但過量生產(chǎn)有可能使原因無從查起,。生產(chǎn)大量沒有賣出去的產(chǎn)品,,不僅占用資金、生產(chǎn)空間和倉儲空間,,增加搬運和庫存的浪費,,而且還會掩蓋生產(chǎn)過程已經(jīng)出現(xiàn)的各種偏差、浪費和不合理,,白白丟掉了改善的突破口,。

2.庫存的浪費
“庫存是萬惡之源”。
過多的庫存不僅占用空間和資金,,產(chǎn)生大量不必要的搬運,、堆積和尋找,而且還掩蓋了企業(yè)內(nèi)部的各種問題,。例如,,換型時間長、不良率高,、供應(yīng)不穩(wěn)定,、生產(chǎn)計劃差、機械故障率高等,。如果有了充足的庫存,,出現(xiàn)問題時可以有庫存先頂上,問題就可以慢慢解決甚至不用解決,最起碼不必現(xiàn)在急需解決,。久而久之,,就埋下了隱患的種子。

3.等待的浪費
在加工,、搬運,、檢查過程中,隨處可見等待的現(xiàn)象,。
例如,,前工序來料不及時、設(shè)備發(fā)生故障,、自動機器工作,、生產(chǎn)負荷不平衡等,都是等待浪費發(fā)生的高危時段,。
機器自動工作時的等待浪費
4.運輸?shù)睦速M
運輸遍及生產(chǎn)活動中的各個流程,,包含放置、堆積,、移動,、整理等動作,但是運輸并不能產(chǎn)生附加價值,,所以它本身就被認為是一種浪費,。
運輸包括原材料和零部件向下一道工序搬運、臨時放置場地的周轉(zhuǎn)和把堆積的物品放到手推車上的過程,。其中,,設(shè)備布局不合理、生產(chǎn)線布局不合理,、工序流程不合理等是造成運輸浪費的主要因素,。因此,要想消除運輸浪費,,首先應(yīng)從合理布局入手,,盡可能減少運輸。



5.工序的浪費
工藝中存在多余的工序,,重復(fù)的輸入,、重疊的體系、多余的協(xié)調(diào)過程,、產(chǎn)生無用的信息和期待等,,多余的工序需要被篩選并消除,一些工序也可以省略,、合并或簡化等,。
6.動作的浪費
在生產(chǎn)過程中,,人和設(shè)備的動作中只要不產(chǎn)生附加價值,都可稱為動作浪費,。
例如單手空閑,、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大,、左右手交換,、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大,、移動中變換“狀態(tài)”,、伸背彎腰動作以及重復(fù)動作等,這些不合理的動作造成了時間和體力上的不必要消耗,,都是動作浪費消除動作浪費的三個主要改善方向為:
①取消不必要的動作,;②組合兩個以上的動作;  ③放置物品時遵循先進先出原則,。


7.返工的浪費
產(chǎn)品檢驗,、報廢或返修活動中所造成的材料、機器和人工等浪費我們可稱之為返工的浪費,。
為避免返工,,以及產(chǎn)生不良品,消除返工浪費的兩大改善方向為:
①生產(chǎn)工序中抓品質(zhì),,絕不讓不良品流向下一道工序,,目標(biāo)是做一批產(chǎn)品就合格一批產(chǎn)品,,追求質(zhì)量的零缺陷,;
②如果產(chǎn)生不良品,應(yīng)立刻中斷生產(chǎn)線,,多問五個WHY,,及時找到不良品產(chǎn)生的真正原因。做到不接收不良,,不制造不良,,不流出不良。
雖然我們不可能達到100%的資源有效利用率,,但通過精益的不斷實施,,正確識別七大浪費,就可以不斷減少各個環(huán)節(jié)的浪費,,助力于提高資源有效利用率,,實現(xiàn)更好的QCD(質(zhì)量、成本,、交期)且增加有效產(chǎn)值,。
本期精益理念的七大浪費就介紹到這里,,下一期我們將介紹精益方法及常用工具。
為了我們共同的目標(biāo),,讓我們團結(jié)一致,,合作共贏,伴著精益的腳步,,讓我們威而德大家庭越來越好,!

?
Top
展開